金屬激光切割機毛刺出現的原因以及解方案。

　　機光鋸開機在生產加工過程中 中通常有到的的問題就是說說極易呈現鋸齒，舉例點講就是說說在部件面調整處會突然出現尖角、毛邊等不玩法的黑色金屬一部分。其實，常有到并不主要鋸齒的呈現行被確認，其單獨作用生產加部件的寸尺控制表面層粗糟度、形位控制表面層粗糟度和面粗糟度，變低了類產品質品質量，給未果的定期檢查、配置、安全使用的性能和顏值性創造了有很多的問題，故而應有時應特別注意鋸齒呈現。

VF-30激光切割機

　　老師傅教你遠離激光切割機毛刺困擾:

　　產生毛刺一定是激光切割機設備質量問題嗎？

　　很多企業在使用激光切割機進行切割時，發現切割出來的工件毛刺很多，質量非常不理想，于是就懷疑這臺切割機的質量存在問題。真的是這個原因嗎？其實并不一定。大多數情況下，毛刺的產生不是因為激光切割機本身存在質量問題，而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養、維護不到位造成的。

　　另外，還有一個產生毛刺的主要原因，那就是輔助氣體問題。在進行激光切割時，激光束照射到工件表面產生極高的溫度，使工件表面迅速汽化并且蒸發掉，從而實現切割金屬的目的。而輔助氣體的作用就是當工件經過激光束照射氣化后，用來吹掉工件表面殘留的熔渣。如果不這樣做的話，等到熔渣冷卻，就會在工件切割面上形成一層附著的毛刺。

　　下面，我們就來總結一下，幾種常見的毛刺產生原因，及其相應的解決方法，幫助各位遠離激光切割毛刺的困擾。

　　產生毛刺的常見原因及解決方法

　　原因一：激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到最佳狀態。

　　原因二：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數值是否正確。

　　原因三：激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。

　　解決方法：及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　原因四：激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。

　　緩解方法步驟：啟用脈沖激光切機，過段時長再繼續啟并動，使其能夠得到充足的休養。

切割樣品

　　金屬激光切割機是一部精密的機器，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密，減少出現錯誤。

　　這些都是可能會導致激光切割機出現毛刺的一些因素以及具體的處理措施，希望大家在面臨這種問題的時候都可以解決。