激光切割機切出毛刺的原因和解決方法!

　　激光切割機在鈑金加工中已經常見，由于其中工效率高，成品切割質量高，已成為鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機產品的質量問題，其實不盡然。現在小編來為大家解釋下激光切割機毛刺出現的原因和解決方法吧！
　　切割出現毛刺的幾點原因：

　　1、激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。

　　2、激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。

　　3、激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。

　　4、激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。

　　5、激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

　　解決毛刺的幾點方法：

　　1、更換純度更高的輔助氣體。

　　2、及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　3、對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到最佳狀態。

　　4、關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　5、對繳光水刀金屬三維機械手激光切割機的工作上能不常規狀況采取觀察，倘若不常規下，需當即保養保護；倘若常規下，還觀察所在參考值能不對確。

切割樣品

　　其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面汽化，并且蒸發，來實現切割的目的。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中一定要多加注意！